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    磁力泵的常見故障及解決方法

    文章來源:【益日新官網】 人氣:750 發表時間:2018-05-28 16:21:29

      如今,磁力泵已被廣泛應用于各種液體化學品的輸送,作為一個生產企業來說,不同的結構形式與配置,將會給客戶帶來不同的使用效果。不過磁力泵在使用的過程中經常會有故障的發生,這就會導致工作效率下降,影響用戶的生產運行。那么磁力泵的常見故障及解決方法有哪些呢?


      故障一、揚程不足


      故障原因:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。


      解決方法:排空泵內氣體,更換葉輪,由于輸送特殊介質導致的,可以更換新的適合該介質的磁力泵產品。


      故障二、流量不足


      故障原因:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物堵塞等。


      解決方法:更換葉輪,檢查并處理管內的雜物。


      故障三、磁力泵軸折斷


      故障原因:一般是由于軸承干磨導致的軸扭斷導致的,也就是磁力泵的空轉。


      解決方法:更換磁力泵泵軸,另外用戶們在使用的時候,應注意盡量避免磁力泵的空轉。


      故障四、磁力泵打不出液體


      故障原因:磁力泵內有氣體或管路等損壞漏氣等情況。


      解決方法:檢查磁力泵的管路及內部是否有氣體,排出氣體。


    磁力泵


      故障五、磁力泵軸承損壞


      故障原因: 磁力泵的空轉或泵內存有雜質。


      解決方法:清理磁力泵內部的雜物,更換軸承。


      故障六、磁力泵泵組發生振動的情況


      故障原因:泵軸線與電機軸線的誤差過大,或者是磁力泵的安裝高度過高,發生汽蝕現象。


      解決方法:重新調整誤差,降低磁力泵的安裝高度。


      故障七、磁力泵軸端發生滲漏


      故障原因:軸端卡環間的間隙過大,導致的卡環松弛,或者是密封墊圈損壞。


      解決方法:調整卡環螺釘,更換新的密封墊圈。


      故障八、磁力泵工作時噪音過大


      泵故障原因:軸和軸承磨損,內磁缸或外磁缸與隔離套接觸動靜環磨損嚴重,導致葉輪與泵體摩擦。


      解決方法:更換泵軸及軸承,拆除泵頭,重新安裝磁力泵,更換動靜環。


      對于磁力泵的常見故障及解決方法今天就為大家分享到這里,磁力泵徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

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